隨著國內(nèi)環(huán)保要求的日益提高，石油行業(yè)也提出了清潔生產(chǎn)的號召，對于鉆石油鉆探過程中產(chǎn)生的廢棄泥漿及完井后的完井液都提出了處理要求，必須達到國家排放的標(biāo)準(zhǔn)才允許排放，因此在前兩年內(nèi)，泥漿不落地系統(tǒng)呈現(xiàn)出井噴式的發(fā)展，國內(nèi)涌現(xiàn)出了眾多的泥漿不落地工藝及處理方案，隨著市場的不斷成熟，處理工藝也逐步的得到了統(tǒng)一，冠能固控的工藝及處理設(shè)備也得到了廣大了客戶的認(rèn)可。

冠能固控是國內(nèi)固控及泥漿不落地設(shè)備行業(yè)較好的制造商。產(chǎn)品銷售及應(yīng)用超過多個國家和地區(qū)。冠能固控產(chǎn)品以先進的工藝，較好的技術(shù)、穩(wěn)定的運行效果、完善及時的售后服務(wù)受到了國內(nèi)外客戶的一致好評。

針對國內(nèi)油田現(xiàn)場的多樣化，受到井場布局的限制，冠能固控根據(jù)多年的固控設(shè)備及泥漿不落地系統(tǒng)設(shè)計及生產(chǎn)的經(jīng)驗，研發(fā)了適應(yīng)各種環(huán)境的模塊化、獨立化的廢漿處理單元系統(tǒng)：這種方案將巖屑甩干機、離心機和干燥篩分別布置在不同的撬座和升降臺上。這種方案可以適用于地質(zhì)情況較為復(fù)雜的工況，操作者可以根據(jù)廢棄泥漿的不同狀況隨意匹配不同的泥漿不落地設(shè)備，盡可能得做到資源利用 化。

常規(guī)的泥漿不落地系統(tǒng)主要包括以下主要設(shè)備：鉆屑甩干機模塊、干燥篩模塊、離心機模塊、物料輸送模塊、加藥絮凝模塊、固化模塊。

鉆井固控循環(huán)系統(tǒng)是現(xiàn)代鉆井裝備不可缺少的重要組成部分，它能滿足鉆機在鉆井過程中泥漿的正常循環(huán)和性能穩(wěn)定，在安全、環(huán)保、高效的前提下保證鉆井作業(yè)。

鉆井固控循環(huán)系統(tǒng)是在綜合國內(nèi)外固控循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)點的基礎(chǔ)上，結(jié)合鉆井工藝的實際需要而設(shè)計的新型產(chǎn)品，由振動篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、離心機五級凈化設(shè)備組成，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆井液的儲存、調(diào)配，去除有害固相，維護鉆井液性能，滿足鉆井液的循環(huán)、加重、剪切及事故處理等特殊情況下的要求，可有效提高鉆井作業(yè)的效率和安全性。方便于公路、鐵路運輸，并能在井場內(nèi)短距離拖移。鉆井固控循環(huán)系統(tǒng)已在中石油、哈薩克斯坦、委內(nèi)瑞拉、蘇丹、伊朗、阿爾及利亞、尼日爾、乍得等油氣田項目中廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球74個國家和地區(qū)。

冠能固控配置的鉆機規(guī)格型號：ZJ20D/ZJ30D/ ZJ40D /ZJ50D/ ZJ70D /ZJ90D

整體布局人性化，外形美觀、適用性強、設(shè)計新穎、布局合理、性能完善、流程先進。 耐寒、耐高溫、防爆、防滲漏、防腐蝕、防雨，適應(yīng)惡劣鉆井條件。 /p>

罐面設(shè)有中壓泥漿管線和清水管線。 罐體后側(cè)設(shè)有壓杠式清沙門，開啟方便靈活。 罐體之間采用由壬式硬連接，安裝拆卸方便、伸縮性好。 罐間定位準(zhǔn)確、連接快速。 泥漿凈化級別高、效果好，泥漿計量準(zhǔn)確。 罐體采用V型瓦楞板，整體鋼性好，外形美觀。 表面進行噴砂處理，罐內(nèi)采用重防腐瀝青漆，罐外采用耐油及酸堿腐蝕的油漆。 適于井隊頻繁搬遷安裝要求。 可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計制作。

1、固定式：

固化裝置為單軸式強制攪拌混合設(shè)備，主軸上安裝有多組刮片式混合攪拌器，并且錯位連續(xù)安裝，結(jié)構(gòu)上避免了攪拌死角，運轉(zhuǎn)時，更產(chǎn)生了不間斷式的漩渦離心作用力，錯位的刮片持續(xù)攪拌，漩渦離心物料流不斷重疊、擊散，致使物料沸騰，并行成對流循環(huán)，快速的攪拌物料。

結(jié)團性物料如纖維或受潮結(jié)團、加液凝聚的粉料，通過在刮片混料機內(nèi)安裝的高速刀片，結(jié)合刮片攪拌器攪拌物料時形成的對流循環(huán)作用，對結(jié)團性物料進行打散、分離干化混合。

高速刀片安裝于犁刀混料機筒側(cè)向下45度角，刀頭伸入筒內(nèi)，在攪拌時，物料受犁刀驅(qū)趕至刀片有效范圍，受刀片高速剪切，已達到充分打散干化混合狀態(tài)。

2、自動連續(xù)式：

鉆屑儲料漏斗接收待處理的鉆屑和泥漿廢棄物，通過底部的管式螺旋送料機按照預(yù)先設(shè)定的輸送量輸送到固化攪拌機中去。

水泥灰或生石灰儲料箱儲備用于固化攪拌的水泥灰，通過底部的管式螺旋送料機按照預(yù)先設(shè)定的輸送量輸送到固化攪拌機中去。

固化劑儲料箱儲備用于固化攪拌的固化劑，通過底部的管式螺旋送料機按照預(yù)先設(shè)定的輸送量輸送到固化攪拌機中去。

在固化攪拌機的入料口預(yù)留了兩個液相入口，可以添加水，酸，堿等固化所需的液相物質(zhì)。

固化攪拌機將鉆屑和各種固化物料進行攪拌，并向前端推送物料，物料推送到鉆屑排料口時，鉆屑已被攪拌固化處理完畢，從排料口排出。

以上自動固化過程，可以自動持續(xù)進行，處理量可調(diào)，各種添加物料的添加量可調(diào)節(jié)。節(jié)約人力成本，效率高。

冠能固控致力于工業(yè)分離用臥螺離心機的設(shè)計研發(fā)和制造生產(chǎn)。臥式螺旋卸料沉降離心機自 19 世紀(jì)起就基于相同的理論基礎(chǔ)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。冠能固控能制造轉(zhuǎn)鼓直徑小到220mm（9寸）大到760mm（30寸）的各型號離心機，其長徑比可到4.2，分離因數(shù)可達到3000G。

 冠能固控基于特定的分離物料和使用要求專業(yè)化設(shè)計離心機，配合高品質(zhì)的選材和加工檢測設(shè)備，大大提高了離心機的使用性能。

 冠能固控?fù)碛袑I(yè)的電氣部門，專注于PLC系統(tǒng)和電制控制系統(tǒng)的研發(fā)制造，極大了提高了冠能固控在電氣控制和智能監(jiān)控方面的較好優(yōu)勢。電氣控制系統(tǒng)方面的優(yōu)勢顯著提高了冠能臥螺離心機的實用性和操作性。

• 污泥脫水、污泥處理和懸浮液處理；
• 濃縮污水或污泥；
• 不同種類液體的澄清處理；
• 三相混合物的分離，如兩種互不相溶的液相和一種固相的分離；
• 依據(jù)粒度大小對濕懸浮液中的固體進行分類；
• 根據(jù)不同密度分離固體。

• 油氣鉆井固控系統(tǒng)
• 鉆井廢棄物處理系統(tǒng)
• 含油污泥處理系統(tǒng)
• 非開挖泥漿處理系統(tǒng)
• 盾構(gòu)打樁建筑泥漿處理系統(tǒng)
• 環(huán)保污水污泥處理
• 化工制藥行業(yè)分離應(yīng)用
• 采礦業(yè)固液分離
• 食品和飲料行業(yè)分離應(yīng)用

隨著國內(nèi)泥漿不落地市場的逐漸成熟，越來越多的客戶使用到了冠能固控的鉆屑干燥機。鑒于干燥機是高速運轉(zhuǎn)設(shè)備，定期對其進行必要的保養(yǎng)和維護就顯得尤為重要。下面，我們就對干燥機的日常保養(yǎng)和維護做一個普及。

干燥機初次使用半個月后，應(yīng)更換新油，每隔一個月，濾油網(wǎng)用煤油清洗一次，并檢查油的污染和變質(zhì)情況,根據(jù)油質(zhì)情況決定換油時間，長不能超過六個月。更換新油時,應(yīng)洗凈油管、濾油網(wǎng)和油箱,濾油網(wǎng)如果有磨損或損壞，應(yīng)更換新的濾油網(wǎng)，并檢查油管的密封性。每隔兩星期檢查一次油位（通過油標(biāo)），油量不足時應(yīng)補充新油。

主電機、油泵電機采用潤滑脂單獨潤滑，每工作2500小時補充一次電機潤滑脂，潤滑脂為Mobil:EP2。

機器在工作過程中，如出現(xiàn)油溫過高、油壓偏低或偏高、油質(zhì)變壞等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。

每班例行檢查內(nèi)容：

• A．干燥機的振動有無異常；
• B．主軸承的溫度，正常溫度T≤90℃；
• C．各部件螺釘是否松動；
• D．排渣和出漿情況及出漿管線是否漏泥漿、進出料有無堵塞；
• E．潤滑系統(tǒng)有無漏油及異常現(xiàn)象。

上述檢查如有異常情況，應(yīng)立即停機進行處理。

定期檢查內(nèi)容：

• A．每運轉(zhuǎn)1000小時檢查窄V帶松緊情況，過松要調(diào)整；磨損應(yīng)更換；
• B．每運轉(zhuǎn)1000小時或振動過大時，停機檢查設(shè)備各部分是否松動，檢查各傳感器是否連接可靠；
• C．每隔一個月，濾油器用煤油清洗一次，并檢查油的污染和變質(zhì)情況,根據(jù)油質(zhì)情況決定換油時間，長不能超過六個月；
• D. 每隔兩星期檢查一次油位（通過油標(biāo)），油量不足時應(yīng)補充新油；
• E. 每隔兩小時推拉一次刮泥板操作手柄，防止堆渣。