冠能固控根據(jù)國(guó)內(nèi)外泥漿、油泥、油田高粘度廢棄物的現(xiàn)場(chǎng)方案制定與處理效果得來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)合中外專家開發(fā)出適應(yīng)市場(chǎng)的真空傳輸裝置，其特點(diǎn)為傳輸介質(zhì)多樣化、負(fù)壓值大、大揚(yáng)程、無(wú)磨損件、結(jié)構(gòu)緊湊、易操作等特點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)無(wú)此類可靠產(chǎn)品。

真空鉆屑輸送泵，也叫固體輸送泵，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其能夠在艱苦的環(huán)境作業(yè)，且維修率低，可高速輸送固相超過(guò)80%的物料和高比重物料。它具有如下特征：高效文丘里裝置在強(qiáng)氣流情況下可產(chǎn)生高達(dá)25英寸HG（汞柱）真空對(duì)物料進(jìn)行抽吸。泵體結(jié)構(gòu)緊湊，適合高密度物料的輸送。

• 100mm進(jìn)料和排料管徑
• 25英寸HG（汞柱）全真空，具有強(qiáng)氣流
• 無(wú)電力要求，可以在危險(xiǎn)區(qū)安全作業(yè)
• 回收并輸送高達(dá)40立方米/小時(shí)（視物料情況）
• 吸入距離可以是50米以內(nèi)，排放距離高達(dá)1000m
• 可輸送固相粒徑高達(dá)75mm
• 氣壓要求：550Kpa-785Kpa
• 供氣量需求:17m³/分鐘

• 1）廢泥漿和鉆井液振動(dòng)篩排出的鉆屑
• 2）泥漿和尾漿
• 3）泥漿坑清理
• 4）有害廢棄物回收
• 5）油泥，罐底清渣
• 6）運(yùn)輸船的艙底清理。
• 7）散裝罐和筒倉(cāng)的物料輸送
• 8）砂子，細(xì)砂，和壓裂砂
• 9）硅藻土
• 10）動(dòng)物糞便

• GNSP-40泵工作的時(shí)候吸漿和排放交替進(jìn)行，可以自動(dòng)或者手動(dòng)模式下工作。
• 可以輸送重泥漿，甚至接近干燥的物料，而且腔體內(nèi)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不易磨損。
• 通常進(jìn)出口管線尺寸用4寸，如果增大出口管線會(huì)犧牲輸送距離。

河北冠能石油機(jī)械制造有限公司專注于鉆井泥漿固控系統(tǒng)，和鉆井廢棄物處理設(shè)備的研發(fā)制造。GN冠能固控是國(guó)內(nèi)外固控設(shè)備的重要品牌。我們較早在美國(guó)和俄羅斯設(shè)立了分公司。主要生產(chǎn)制造模塊分為：固控設(shè)備和配件制造模塊、鉆井廢棄物處理設(shè)備模塊、整套泥漿處理系統(tǒng)模塊、泵類輸送設(shè)備模塊。

• 1、污泥洗砂系統(tǒng)模塊
• 2、污泥分離系統(tǒng)模塊
• 3、絮凝加藥系統(tǒng)模塊
• 4、超聲波油水分離系統(tǒng)模塊

寬度:2200mm高度:2500，長(zhǎng)度和GNSC12-24A螺旋輸送機(jī)匹配9500mm。

• 1）撬裝V型罐，帶2臺(tái)泥漿攪拌器GNJBQ-015DD，罐底螺旋輸送機(jī)GNSC12-24A，用于攪拌罐底泥砂用。
• 2）帶加熱蒸汽管線。
• 3）頂部用鋼格板。
• 4）帶2寸熱水入口，2寸洗滌劑入口。
• 5）給的參考圖是2個(gè)組合W罐，我們只要V型罐。 油泥沙分離系統(tǒng)

• 1）干燥篩，型號(hào)GNZS594E-HE，電機(jī)功率2*1.94kw，篩網(wǎng)數(shù)量4張、面積2.7㎡，激振強(qiáng)度8.0G。
• 2）泥漿離心機(jī)，型號(hào)GNLW363CG-VFD，變頻，電機(jī)功率37kw加輔機(jī)11kw，轉(zhuǎn)速3200轉(zhuǎn)/分，處理能力30~45m³/h。
• 3）螺桿泵，型號(hào)GNG20A-055，離心機(jī)供液泵，電機(jī)功率5.5KW。
• 4）液下渣漿泵，型號(hào)GN50YZ20-18，輸送液相，電機(jī)功率4kw。
• 5）匹配泥漿罐尺寸6000x2200x1500mm。

絮凝加藥系統(tǒng)，型號(hào)GNDU-2000A，混合藥品后，分流成2股，1股到洗砂機(jī)，1股到離心機(jī)。20尺集裝箱標(biāo)準(zhǔn)尺寸系統(tǒng)。

油水分離系統(tǒng)，系統(tǒng)使用自然沉降的方法，或者客戶安裝相應(yīng)振動(dòng)設(shè)備加速沉降的方法來(lái)使油水分離。本系統(tǒng)的液相來(lái)源于離心機(jī)處理過(guò)后的泥漿。同時(shí)本系統(tǒng)可以通過(guò)防爆油泵實(shí)現(xiàn)內(nèi)部?jī)蓚€(gè)倉(cāng)自循環(huán)使用。

板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)- 氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。優(yōu)勢(shì)：價(jià)格低廉，擅長(zhǎng)無(wú)機(jī)污泥的脫水，泥餅含水率低。

劣勢(shì)：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

• ①對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是較優(yōu)方案。
• ②框架的材質(zhì)。
• ③濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。
• ④濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
• ⑤濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī) 的缺點(diǎn)是占地面積較大。同時(shí)，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。

臥螺式沉降泥漿離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出離心機(jī)。

優(yōu)勢(shì)：處理能力大。

劣勢(shì)：耗電大，不適于比重接近的固液分離。

臥螺式沉降鉆井液離心機(jī)關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大。轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，污泥的含固率就越高。使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。多采用低速離心脫水機(jī)。在作離心式脫水機(jī)選型時(shí)，因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對(duì)其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。

離心脫水機(jī)具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點(diǎn)。國(guó)內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)適用于高比重泥漿分離的離心機(jī) 。

河北冠能石油機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的臥螺式沉降離心機(jī)，其泥餅含固率可達(dá)30%以上，而且操作是在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行，脫水機(jī)周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境，因而受到業(yè)界人士的青睞。

冠能固控專注于鉆井泥漿固控系統(tǒng)和鉆井廢棄物處理設(shè)備的研發(fā)制造,GN冠能固控是國(guó)內(nèi)外固控設(shè)備的重要品牌,我們較早在美國(guó)和俄羅斯設(shè)立了分公司。

• 1、物料收集傳輸系統(tǒng)
• 2、巖屑甩干處理系統(tǒng)
• 3、廢棄泥漿與廢水固液混合物調(diào)制系統(tǒng)
• 4、離心分離脫水系統(tǒng)
• 5、鉆井污水處理系統(tǒng)
• 6、電控系統(tǒng)

• 1、巖屑收集+巖屑甩干+固化處理系統(tǒng)

采用巖屑收集槽、螺旋輸送機(jī)、鉆屑甩干機(jī)、鉆屑固化系統(tǒng)，既有利于處理現(xiàn)場(chǎng)一開鉆排出廢棄鉆屑攜帶泥漿嚴(yán)重或跑漿的工況下，不同固控系統(tǒng)排出的粘有泥漿的鉆屑無(wú)害化處理，也有利于巖屑處理的快速干化和半自動(dòng)化。易于實(shí)現(xiàn)巖屑的處置安置安全，實(shí)現(xiàn)鉆井清潔化生產(chǎn)。

• 2、廢棄泥漿調(diào)制+離心分離脫水系統(tǒng)

利用高效的復(fù)合型破膠劑對(duì)固井、清罐所產(chǎn)生的廢棄泥漿進(jìn)行破膠脫穩(wěn)處理。實(shí)現(xiàn)廢棄泥漿快速高效的固液分離，節(jié)省占地面積，可以充分實(shí)現(xiàn)廢棄泥漿的快速破膠脫穩(wěn)調(diào)制處理。

泥漿離心機(jī)處理模塊將加入破膠、絮凝等藥劑的廢棄泥漿進(jìn)行分離脫水處理。實(shí)現(xiàn)泥水初步快速分離，出水相對(duì)澄清、泥餅成型。

• 3、鉆井污水氣浮+精密過(guò)濾系統(tǒng)

離心機(jī)分離出的污水通過(guò)一級(jí)高效淺層氣浮裝置進(jìn)行絮凝氧化脫色及乳化油破乳分離處理。實(shí)現(xiàn)鉆井污水中中小有機(jī)物的絮凝分離、氧化脫色和石油類講解去除處理。隨后采用高纖維球過(guò)濾器進(jìn)行高精度過(guò)濾處理，實(shí)現(xiàn)污水回用或外排達(dá)標(biāo)處理。

眾所周知，油泥脫水處理是含油污泥處理過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)脫水后的油泥其體積大為縮小，不但減輕了對(duì)環(huán)境的二次污染，也為油泥資源的綜合利用創(chuàng)造了極有利的條件。當(dāng)今國(guó)際上已普遍使用離心分離技術(shù)作為主要的脫水工藝，采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)作為油泥脫水的主機(jī)。從而避免了傳統(tǒng)工藝采用帶式壓濾機(jī)，板框式壓濾機(jī)的種種弊端，如：油泥脫水敞開運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差，水、藥劑用量大、易損件多、運(yùn)行成本大、設(shè)備體積龐大、基建費(fèi)用高、自動(dòng)化程度差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、不適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行等。但是國(guó)內(nèi)一般的離心設(shè)備具有維修技術(shù)與壓濾機(jī)相比不易掌握的缺點(diǎn)，所以在中國(guó)市場(chǎng)目前仍然是帶機(jī)市場(chǎng)占有率略高于離心設(shè)備。

冠能固控經(jīng)過(guò)多年研發(fā)，在GNLW363D-VFD高比重泥漿離心機(jī)的基礎(chǔ)上，成功推出了小型撬裝污泥分離裝置。

• 1、應(yīng)用范圍廣。
• 2、連續(xù)操作，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力大，單位產(chǎn)量耗電量少
• 3、無(wú)濾網(wǎng)濾布，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小

同時(shí)可以保證處理過(guò)程中臭氣不外溢，污水不外流，油泥漿不落地，運(yùn)行成本低。結(jié)合目前的油泥處理處置工藝，撬裝污泥分離技術(shù)將是未來(lái)污油泥處理關(guān)鍵技術(shù)的使用的趨勢(shì)。

特別是近年來(lái)出現(xiàn)的含聚污泥，目前對(duì)含聚污泥的認(rèn)識(shí)寥寥無(wú)幾。由于海上油田的聚驅(qū)開采，聚合物無(wú)法徹底脫出，隨采出液進(jìn)入平臺(tái)及原油終端處理流程，形成大量含聚污泥。與普通含油污泥相比，含聚污泥更加易于形成，且乳化程度嚴(yán)重，黏度大?，F(xiàn)有的污油泥處理技術(shù)已不再適用，常規(guī)油泥處理劑也逐漸失效，現(xiàn)階段主要靠外委處理，成本較高，直接影響著油田的正常生產(chǎn)。

同時(shí)，對(duì)于含聚污泥增量大，處理難度高的問題，我公有針對(duì)含聚污泥推出的小型撬裝污泥分離裝置，結(jié)合與工藝相匹配的輔助藥劑，明顯的提高了含聚污泥處理效果，越來(lái)越被客戶推薦為解決含聚污泥問題的有效途徑。